蛭石钢瓦模具的裂纹缺陷防止方法:
1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡.采取增大砂型(芯)退让性的措施.变形时采用热校正法.
2.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计.
3.适当降低浇注温度.控制铸型冷却出型时间.砂型(芯)退让性不良.铸型局部过热.浇注温度过高.
4.蛭石钢瓦模具自铸型中取出铸件过早6.热处理过热或过烧,冷却速度过激.
三、常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧.或存在其他冶金缺陷时产生
蛭石钢瓦模具可以根据客户喜欢的样式来选择!彩石金属瓦有多种多样:有七波形的彩石金属瓦,有米兰型的彩石金属瓦,有诺森型的彩石金属瓦,有木纹型的彩石金属瓦,有罗马型的彩石金属瓦,有方格型的彩石金属瓦,有经典型的彩石金属瓦,有仿古琉璃瓦型的彩石金属瓦!等等样式,均可以选择您喜欢的花样来选择漂亮的模具!
蛭石钢瓦模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、方法、间隙大小等因素。
蛭石钢瓦模具为了提高生产率,在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
蛭石钢瓦模具制造结构特点,彩石瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合,有的甚至是无间隙配合。蛭石钢瓦模具生产制造要求严格、,多采用精密的加工设备和测量装置。
平面冲裁模可用电火花加工初成形,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。
坐标磨床可用于模具的精密,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模,可提高金属瓦的加工质量和生产效率。
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